在高速發展的今天，特別是生活在大都市的人們，似乎缺少了點以往的那種味道——友愛。友愛，也是需要彼此之間的一些細小交流，這份交流猶如潤滑劑，讓彼此信任，彼此感覺舒服。在生活中，家具是我們常見的，它們都是經過機器刀具精修之后的杰作。那么刀具在未成型之前，是需要經過磨削加工的。磨削加工過程中必不可少的就是磨削油，其起著潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

      隨著機械工業的發展，磨削加工不斷向高速、高效、高精度、低粗糙度及自動化方向發展。磨削油為透明油狀態液體，采用高度精制礦物基礎油復配抗磨、抗氧化、防銹添加劑等制成。不會對有色金屬，如鋁和鋁合金、銅、鎂等產生侵蝕現象，具有良好的潤滑性，冷卻性和沉渣性，可減少粘刀傾向，同時亦適合于鋼材的切削加工。潤滑冷卻性好，確保加工精度和光潔度的高標準要求，提高刀具耐用度。流動性好，性能優良穩定，使用方便。

      磨削油的作用：

　　1、冷卻作用：磨削油可冷卻磨削工作接觸區域附近的金屬，使該區域熱量迅速擴散。磨削油冷卻性能好壞取決于磨削油的導熱系數、比熱、汽化熱、汽化速度及其流量、流速等諸多方面的因素。

　　2、潤滑作用：磨削油可減少在磨削時發生的磨粒與工件、磨屑與工件之間產生的大量摩擦，防止刀具與切屑或工件表面之間的粘著。磨削油的潤滑性能與其在被潤滑表面形成潤滑膜的能力有關。良好的潤滑可減少刀具的磨損，并獲得良好的表面光潔度。

　　3、清洗作用：在金屬加工過程中產生的細小的切屑、粉末會相互粘結或附著在機床、刀具、工件上，磨削油可有效防止這些細小顆粒的粘結，并利用液流的機械沖洗作用將其沖走。以防止砂輪堵塞和防止劃傷加工好的工件表面。

　　4、防銹作用：磨削油對機床及工件應有短期的防銹作用。

　　選用標準：

　　磨削油按形態分為油基和水基。根據磨削加工工藝條件，以潤滑為主，一般選用油基，以冷卻為主一般選用水基。對產品質量要求高的選用油基，主要是提高加工效率，對工件表面精度要求不高的選用水基。

　　適用范圍：

　　適用于普通碳鋼、合金鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硬質合金等金屬的精磨、超精磨加工。適用于汽車、摩托車、工程機械、紡織機械等工業精加工生產。

　　使用方法：

　　油箱和機床清理干凈后，將本品原液倒入油箱內，用油泵打出，噴流于工件加工處。

　　磨削油循環系統應清潔、使用中嚴禁以任何方式混入水分、液壓油、導軌油等其他雜質成分而導致潤滑性、防銹性下降。