三類調心滾子軸承工藝流程解析
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1、確定調心滾子軸承中的軸上零件裝配方案:軸的結構與軸上零件的位置及從軸的哪一端裝配有關。
2、確定軸上零件定位方式:根據具體工作情況,對軸上零件的軸向和周向的定位方式進行選擇。調心滾子軸承中的軸向定位通常是軸肩或軸環與套筒、螺母、擋圈等組合使用,周向定位多采用平鍵、花鍵或過盈配合聯結。
3、確定各軸段直徑:軸的結構設計是在初步估算軸徑的基礎上進行的,為了零件在軸上定位的需要,通常三類軸承中的軸設計為階梯軸。根據作用的不同,軸的軸肩可分為定位軸肩和工藝軸肩(為裝配方便而設),定位軸肩的高度值有一定的要求;工藝軸肩的高度值則較小,無特別要求。所以直徑的確定是在強度計算基礎上,根據軸向定位的要求,定出各軸段的終直徑。
(運轉世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)調心滾子軸承的潤滑脂的選用原則
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1.工作環境。
主要指工作環境的低和高溫度、空氣濕度、是否含有腐蝕性氣體或過多的灰塵等。例如,在嚴寒地區室外使用時,應選用鋰基低溫潤滑脂;在濕度較大、水分較多的場合。
應選用鈣基潤滑脂;在干燥、水分較少的場合,適宜選用易溶于水的鈉基潤滑脂。
2.工作溫度。
其一是使用環境的低溫度,其二是運行中可能出現的高溫度。工作溫度較高時,應選擇滴點較高的高溫潤滑脂。實際高工作溫度應低于潤滑脂滴點10~20℃(合成潤滑脂應為20~30℃)。
3.載荷情況。
對重載荷,應選用錐入度較小的潤滑脂。在高壓下工作時,除要求錐入度小以外,還要求有較高的油膜強度和擠壓性能。
調心滾子軸承的特點、用途及作用
調心滾子軸承是一種帶球面外圈滾道的雙列軸承。內圈、球、保持架可以在軸承中心周圍自由旋轉,具有調心性。其調心能力可以對對中誤差、軸變形和軸承座變形進行補償。調心球軸承適用于軸和上殼對中心困難、軸易出現撓曲的傳動軸承等用途。
調心球軸承是外圈滾道加工成球面形、內圈有兩條深溝滾道的雙列球軸承,具有調心性能。其主要用于承受徑向負荷,在承受徑向負荷的同時,也可承受少量的軸向負荷,但一般不能承受純軸向負荷,其極限轉速較深溝球軸承低。該類軸承多用于在負荷作用下易發生彎曲的雙支承軸上,以及雙承座孔不能保證嚴格同軸度的部件里,但內圈中心線與外圈中心線的相對傾斜度不得超過3度。
調心球軸承基本類型
12、13、22和23系列的調心球軸承的內孔可以是圓柱形或圓錐形。軸承內孔錐度為1:12(代號后綴K)的調心球軸承可以直接安裝到圓錐形軸上,也可以通過一個緊定套安裝到圓柱形軸上,FAG除了能提供無密封的調心球軸承外,還能提供兩端帶密封蓋的基本類型的調心球軸承(代號后綴2RS)。
調心球軸承軸承游隙
圓柱孔的基本類型調心球軸承制造游隙組為普通組,徑向游隙比普通組大的軸承(代號后綴C3)承索即供。圓錐孔的基本類型調心球軸承的徑向游隙為比普通組大的C3組。
密封調心球軸承
密封調心球軸承(代號后綴.2RS)兩端都帶密封蓋(接觸式密封)。為保證壽命,它們在制造廠中就已經加入了潤滑脂。密封軸承最低工作溫度限制為—30℃。
調心球軸承對中
調心球軸承允許軸繞軸承中心偏轉4°,密封調心球軸承最大可以補償1.5°。
1.適應對準誤差情況
自調心球軸承比任何其它軸承都能更好地適應對準誤差狀況。即能使在晃動的情況下,該軸承仍能平穩運行。
2.卓越的高速性能
自調心球軸承在所有的滾子軸承中,具有最低的啟動和運行摩擦。換言之,該軸承具備卓越的高速性能。
3.最低的維護要求
只需要少量潤滑劑,就可以使自調心球軸承高效的運行。其較低的摩擦和優秀的設計,延長了再潤滑的時間間隔。密封式軸承無需再潤滑。
4.低噪音和振動水平
大量的對比測試表明:自調心球軸承精確,光滑的滾道,使其具有最低的振動和噪音水平。
調心球軸承的特點和用途
調心球軸承有圓柱孔和圓錐孔兩種結構,保持架的材質有鋼板、合成樹脂等。其特點是外圈滾道呈球面形,具有自動調心性,可以補償不同心度和軸撓度造成的誤差,但其內、外圈相對傾斜度不得超過3度。
調心球軸承結構形式:
帶防塵蓋和帶密封圈的深溝球軸承裝配時已填入適量的潤滑脂,安裝前不應加熱也不必清洗,使用過程中不需再潤滑,適應運行溫度-30℃至+120℃之間。
調心球軸承主要用途:適用于精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等,是機械工業中使用最為廣泛的一類軸承。